Los agitadores se instalan descentrados para evitar la entrada en rotación del producto, aunque también se pueden instalar centrados con rompecorrientes en el depósito.
La rotación de la hélice empuja el flujo de producto hacia el fondo del depósito, consiguiendo que este flujo suba hasta la superficie del líquido por las paredes del tanque. Este efecto se favorece si el tanque tiene un fondo bombeado.
Con la hélice tipo turbina con dientes de sierra se consigue una buena dispersión del producto.

Diseño y características

Agitador vertical.
Obturación mediante retén de doble labio
Soporte de 2 rodamientos.
Hélice fijada al eje mediante rosca y junta, y eje de una sola pieza.
Motor IEC, 1500 rpm, IP55, aislamiento clase F.
Potencia máxima 5,5 kW.
Hélice Marina (Tipo 10) o turbina con dientes de sierra (cowler, Tipo 4).
Permite trabajar bajo presión o vacío (-1 a 4 bar).

Materiales

Agitador vertical.
Obturación mediante retén de doble labio
Soporte de 2 rodamientos.
Hélice fijada al eje mediante rosca y junta, y eje de una sola pieza.
Motor IEC, 1500 rpm, IP55, aislamiento clase F.
Potencia máxima 5,5 kW.
Hélice Marina (Tipo 10) o turbina con dientes de sierra (cowler, Tipo 4).
Permite trabajar bajo presión o vacío (-1 a 4 bar).

Opciones

Estanqueidad mediante cierre mecánico doble/refrigerado.
Eje y hélice recubiertos de material plástico para productos corrosivos.
Hélice soldada y de acabado superficial Ra ≤ 0,4 µm.
Recubrimiento del motor.
Motores con otras protecciones.
Motores a 950 o 750 rpm.
Accionamiento mediante motoreductor o motovariador.