A diferencia de los mixers rotor-estator tradicionales, los cuales producen un cizallamiento puntual en el momento que el rodete impulsa el producto a través de las aperturas del estator, los mixer multidientes de la serie 8100X dispone de varias filas de dientes concéntricos. El producto entra en el mixer por el centro y es impulsado radialmente a través de los canales radiales entre los dientes del rotor y del estator. Las tolerancias son muy ajustadas y el rotor gira a una gran velocidad (hasta 50 m/s), lo que provoca un intenso cizallamiento al producto

Diseño y características

Alto poder de cizallamiento, reducción de tamaño de partícula
hasta niveles inferiores a 10 micra.
Velocidad de trabajo de hasta 50 m/s.
Sistema de obturación con cierre mecánico simple refrigerado sanitario.
Posibilidad de diferentes tolerancias de ajustado entre rotor y estator.
Posibilidad de limpieza CIP sin desmontar el mixer.
Conexiones estándar: Clamp ISO-2852.
Montaje con poleas y correas.
Drenaje clamp.
Motores IEC B3, IP 55, aislamiento clase F, 3000 rpm.

Materiales

Piezas en contacto con el producto: AISI 316L
Otras piezas de inoxidable: AISI 304
Cierre (estándar): C / SiC
Juntas (estándar): EPDM
Acabado superficial: electropulido, Ra<0.8

Opciones

Cierre doble.
Otros materiales de cierre y juntas.
Conexiones DIN 11851, SMS, RJT, …
Motores con otras protecciones.
Modificación velocidad mediante trabajo con variador de frecuencia o cambio de relación de poleas.
Cuadro eléctrico.

La elevada velocidad del rotor combinado con la tolerancia ajustada entre este rotor y el estator, producen una potente aspiración que succiona el producto hasta el centro del cabezal.
El producto se succiona por la parte superior del cabezal y el rodete los empuja radialmente. Al pasar por las aperturas del estator se produce el corte mecánico, las partículas son cizalladas por el corte del rotor a más de 20 m/s de velocidad.
Finalmente el chorro expulsado genera el corte hidráulico al salir a gran velocidad del estator.

Diseño y características

Alto poder de cizallamiento, reducción de tamaño de partícula hasta niveles inferiores a 100 micras.
Cierre mecánico accesible desde el interior del tanque.
Obturación estándar mediante cierre sanitario simple.
Posibilidad de cambiar el estator sin tener que desmontar el mixer.
Estator con altura superior al rotor para favorecer la circulación del producto.
Diferentes modelos de cabezal fácilmente intercambiables.
Motores IEC B5, IP 55 y aislamiento clase F.
Fácil limpieza y esterilización mediante procesos CIP/SIP.
Cabezal ranurado.

Materiales

Piezas en contacto con el producto: AISI 316L
Otras piezas de inoxidable: AISI 304
Cierre mecánico: C/SiC/EPDM
Juntas: EPDM según FDA 177.2600
Acabado superficial: Electropulido, Ra ≤ 0,8 µm

Opciones

Cierre refrigerado.
Cierre presurizado mediante retén o cierre doble.
Estator desintegrador.
Estator con cedazo fino.
Eje libre para los modelos grandes y transmisión mediante poleas y correas.
Instalación de cuchillas y hélice en la parte superior del rotor.
Acabado superficial Ra ≤ 0,5 µm para aplicaciones farmacéuticas.
Motores con otras protecciones.

Se trata de un cuerpo similar al de una bomba centrífuga donde se alojan el rotor y el estator. Se obtiene un alto poder de cizallamiento gracias a una tolerancia muy ajustada entre rotor y estator y a la alta velocidad de rotación del rotor.
La succión del producto se produce por la boca de aspiración y el rodete lo empuja hacia el estator. Al pasar por las aperturas del estator se produce el corte mecánico, las partículas son cizalladas por el corte del rotor a más de 20 m/s de velocidad.
Finalmente el chorro expulsado genera el corte hidráulico al salir a gran velocidad del estator.
Si la viscosidad de producto es superior a 200cP es recomendable una bomba auxiliar en la aspiración del Mixer y si la aplicación precisa una presión de descarga importante, también se requiere una bomba auxiliar.

Diseño y características

Alto poder de cizallamiento, reducción de tamaño de partícula hasta
niveles inferiores a 100 micras.
Sistema de obturación con cierre mecánico sanitario simple.
Cabezal ranurado.
Diferentes modelos de cabezal fácilmente intercambiables.
Equipo que se puede limpiar por CIP.
Drenaje clamp DN 3/4″ en el cuerpo.
Conexiones estándar: Clamp ISO-2852.
Ejecución monobloc, con pequeña bancada.
Motor recubierto.
Motores IEC B35, IP 55, aislamiento clase F.

Materiales

Piezas en contacto con el producto: AISI 316L
Otras piezas de inoxidable: AISI 304
Cierre: C / SiC / EPDM
Juntas: EPDM
Acabado superficial electropulido: Ra ≤ 0.8 µm

Opciones

Estator desintegrador.
Estator con cedazo fino.
Cierre doble refrigerado o cierre doble presurizado.
Conexiones DIN 11851, SMS, Bridas, etc.
Bancada con pies antivibratorios.
Montaje sobre carretilla con o sin cuadro eléctrico.
Pulido espejo Ra ≤ 0,5 μm para aplicaciones farmacéuticas.
Motores con otras protecciones.
Con el modelo ME-4130, existe la posibilidad de montaje en eje libre.

La elevada velocidad del rotor combinado con la tolerancia ajustada entre este rotor y el estator, producen una potente aspiración que succiona el producto desde el fondo del tanque hasta el centro del cabezal.
El producto se succiona por la parte inferior del cabezal y el rodete lo empuja radialmente. Al pasar el producto por las aperturas del estator se produce un corte mecánico. Las partículas son cizalladas por el rotor a más de 20 m/s de velocidad. El chorro expulsado genera a su vez un corte hidráulico al salir a gran velocidad del estator. Al mismo tiempo el producto se renueva en el cabezal de trabajo asegurando el ciclo de la mezcla y generando una fuerte circulación en el tanque. La combinación de la aspiración en vertical y la expulsión radial, producen una corriente de circulación bajo la superficie sin turbulencia.

Con un Mixer correctamente seleccionado en tamaño y potencia, los ingredientes contenidos en el tanque pasarán centenares de veces por el cabezal de mezcla provocando la homogeneización progresiva y uniforme. Otra característica importante es la posibilidad de minimizar la aireación del producto.

Diseño y características

Alto poder de cizallamiento. Reducción de tamaño de partícula hasta niveles inferiores a 100 micras.
Obturación por V-ring.
Estator ranurado (estándar).
Posibilidad de cambiar el estator y buje sin desmontar la
estructura del mixer.
Diferentes modelos de cabezal fácilmente intercambiables.
Motores IEC B5, IP55, aislamiento clase F.

Materiales

Piezas en contacto con el producto: AISI 316L
Casquillo guía: PTFE
V-ring: NBR

Opciones

Para fijación al tanque, opción con brida DIN2632-PN10 o brida
rectangular.
Hélice de recirculación.
Hélice de vórtice.
Para productos abrasivos buje en Peak y eje recubierto en cerámica.
Estator desintegrador.
Estator con cedazo fino.
Brida intermedia para Mixers de gran longitud.
Sistema SLIM.
Cabezal especial con succión por la parte superior.
Recubrimiento en el motor.
Motores con otras protecciones.